>آزمون ISTA 2A یک روش آزمون عملکرد شبیه سازی جزئی برای محصولات بسته بندی شده منفرد با وزن 150 پوند (68 کیلوگرم) یا کمتر است. این روش ترکیبی از شرایط جوی، فشرده سازی، لرزش و آزمایش ضربه است تا ارزیابی کند یک محصول کامل بسته بندی شده تحت توالی مشخصی از تنش ها چگونه عمل می کند.
برخلاف تست سقوط مستقل، ISTA 2A شامل دو مرحله لرزش است که توسط یک مرحله شوک از هم جدا شده اند. این توالی به مهندسان بسته بندی کمک می کند تا ضعف های احتمالی را که ممکن است با مواجهه های مکانیکی متوالی بسته بندی ایجاد شود، بررسی کنند.
این راهنما توالی آزمایش ISTA 2A، الزامات انتخاب تجهیزات، ملاحظات عملی در راه اندازی آزمایشگاه و اشتباهات رایج آزمایش را توضیح می دهد.
نگاهی به ISTA 2A
| آیتم | اطلاعات کلیدی |
|---|---|
| روش آزمایش | ISTA 2A |
| دسته بندی آزمون | آزمون عملکرد شبیه سازی جزئی |
| وزن محصول بسته بندی شده | ۱۵۰ پوند (۶۸ کیلوگرم) یا کمتر |
| نمونه آزمایشی | محصول کامل بسته بندی | شده
| دسته بندی های اصلی آزمون | شرایط جوی، فشردگی، ارتعاش، شوک |
| مراحل ارتعاش | دو |
| گزینه های شوک | سقوط آزاد یا گزینه های مجاز |
| هدف اصلی | ارزیابی عملکرد بسته بندی و غربالگری طراحی |
مهم: ISTA 2A عملکرد را بر اساس معیارهای پذیرش تعریف شده تحت شرایط آزمایشگاهی مشخص ارزیابی می کند. قبولی در این فرایند تضمین نمی کند که در حین حمل و نقل هرگز آسیب رخ ندهد.
درک ISTA 2A و کاربردهای آن
رویه ISTA 2A متعلق به آزمون های عملکرد شبیه سازی جزئی سری ۲ انجمن بین المللی حمل ونقل ایمن است.
این فرایند تنش های مرتبط با توزیع منتخب را برای ارزیابی عملکرد حفاظتی یک محصول بسته بندی شده منفرد ترکیب می کند.
این روش می تواند در توسعه بسته بندی، تأیید طراحی و بررسی آسیب های مکرر حمل ونقل مفید باشد.
کاربردهای معمول شامل لوازم الکترونیکی مصرفی بسته بندی شده، ابزارهای صنعتی، قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی و سایر محصولات در محدوده وزن این روش است.
برخلاف ISTA 3A که به طور خاص به توزیع تحویل بسته ها می پردازد، ISTA 2A محدود به یک شبکه تحویل بسته خاص نیست.
کدام خرابی های بسته بندی می تواند توسط ISTA 2A شناسایی شود؟
آسیب فشاری ممکن است به صورت خمیدگی دیواره کارتون، تغییر شکل دائمی یا کاهش فضای حفاظتی ظاهر شود.
آسیب لرزشی می تواند شامل حرکت محصول، سایش سطحی، شل شدن اجزای داخلی یا تخریب پشتیبانی بالشتک دار باشد.
آسیب شوک ممکن است شامل شکستگی محصول، خرد شدن گوشه های بسته بندی یا بالشتک کردن از ته به بیرون باشد.
تعامل بین این فشارها به ویژه اهمیت دارد. بسته ای که در ابتدا در لرزش عملکرد خوبی دارد، ممکن است پس از فشرده سازی یا ضربه واکنش متفاوتی نشان دهد.
ISTA 2A یک روش آزمایشگاهی ساختاریافته برای بررسی این ضعف های احتمالی ارائه می دهد.
نحوه عملکرد توالی تست ISTA 2A
مرور عمومی روش ISTA 2A شش مرحله را شناسایی می کند که با پیش شرطی سازی جو آغاز شده و با دومین مواجهه با ارتعاش پایان می یابد.
این سفارش اهمیت دارد زیرا آزمایش های قبلی ممکن است وضعیت مکانیکی بسته بندی را قبل از مواجهه های بعدی تغییر دهند.
| مرحله آزمایشی | دسته بندی آزمون | هدف مهندسی |
|---|---|---|
| آغازین | پیش شرط بندی جوی | تعیین شرایط اولیه نمونه |
| آمادگی جسمانی | شرایط جوی | اعمال مواجهه مشخصی در معرض محیط زیست |
| فشرده سازی | آزمون فشرده سازی | ارزیابی پاسخ به بارگذاری فشاری |
| اولین ارتعاش | آزمایش ارتعاش | ارزیابی پاسخ ارتعاش قبل از شوک |
| شوک | روش افتادن یا برخورد مجاز | ارزیابی پاسخ به تأثیرات تجویز شده |
| ارتعاش نهایی | آزمایش ارتعاش | ارزیابی پاسخ ارتعاش پس از شوک |
چرا دو مرحله ارتعاش اهمیت دارند
مرحله اول لرزش محصول بسته بندی شده را قبل از مواجهه با شوک تعیین شده ارزیابی می کند.
در مرحله شوک، ضربه ممکن است بالشتک را به طور دائمی تغییر شکل دهد، اجزای داخلی را جابجا کند یا رابطه بین محصول و بسته بندی محافظ آن را تغییر دهد.
مرحله دوم لرزش بسته را در این وضعیت پس از برخورد ارزیابی می کند.
یک مجموعه الکترونیکی را در نظر بگیرید که با درپوش های فومی قالب گیری شده محافظت می شود. قبل از برخورد، فوم ممکن است محصول را محکم نگه دارد. پس از افتادن، تغییر شکل دائمی می تواند فضای بیشتری ایجاد کند و امکان حرکت بیشتر در لرزش بعدی را فراهم کند.
این موضوع نشان می دهد که چرا یک تست سقوط مستقل و سپس یک آزمون ارتعاش نامرتبط، لزوما کل فرآیند ISTA 2A را بازتولید نمی کند.
روش ها، مدت زمان ها و سطوح آزمون انتخاب شده باید مطابق نسخه رسمی رویه مربوطه باشند.
عملکرد شرایط محیطی و بسته بندی
دما و رطوبت نسبی می توانند به طور قابل توجهی رفتار مکانیکی مواد بسته بندی را تحت تأثیر
قرار دهند.تخته موج دار، چسب ها، مواد کاغذی و برخی سیستم های بالشتک ممکن است پس از قرار گرفتن در معرض محیط واکنش متفاوتی نشان دهند.
برای مثال، جذب رطوبت می تواند مقاومت فشاری برخی ساختارهای بسته بندی موج دار را کاهش دهد. این موضوع ممکن است بر عملکرد بسته در آزمایش های مکانیکی بعدی تأثیر بگذارد.
ISTA 2A شامل پیش شرط بندی جوی و شرایط جوی کنترل شده قبل از مراحل آزمایش مکانیکی است.
آزمایشگاه باید دمای مورد نیاز، رطوبت نسبی، مدت زمان قرار گرفتن در معرض و شرایط آماده سازی نمونه را از روش مربوطه تأیید کند.
انتخاب اتاق آزمایش محیطی
یک محفظه دما و رطوبت باید کل محصول بسته بندی شده را در خود جای دهد و در عین حال شرایط محیطی مشخص شده را حفظ کند.
ابعاد داخلی قابل استفاده مهم تر از حجم اسمی محفظه به تنهایی هستند.
مهندسان باید توزیع جریان هوا، فاصله نمونه، آرایش بارگیری و پوشش عملیاتی تأیید شده محفظه را در نظر بگیرند.
هیچفضای جریان هوای جهانی ۵۰ میلی متر یا حداقل حجم محفظه ۸۰۰ لیتر که توسط ISTA 2A مشخص شده است، وجود ندارد.
تجهیزات ITM-LAB: محفظه دما و رطوبت GDJS
سری GDJS قابلیت های آزمایش دما و رطوبت کنترل شده را فراهم می کند. پیکربندی انتخاب شده باید بر اساس شرایط شرطی سازی مورد نیاز و ابعاد محصول بسته بندی شده ارزیابی شود.
آزمایش تراکم: فراتر از ظرفیت حداکثر بار
آزمایش فشرده سازی ارزیابی می کند که یک محصول بسته بندی شده چگونه به بارگذاری فشرده سازی تجویز شده واکنش نشان می دهد.
برای کارتن های حمل و نقل موج دار، بارهای فشاری ممکن است باعث تغییر شکل دیوار، از دست رفتن فضای حفاظتی یا تغییرات دائمی در هندسه بسته بندی شوند.
مرور عمومی ISTA 2A روش های جایگزین فشرده سازی را شناسایی می کند، از جمله فشرده سازی ماشینی و آرایش های بارگذاری ایستا.
روش انتخاب شده تجهیزات مورد نیاز و شرایط عملیاتی را تعیین می کند.
چه چیزی هنگام انتخاب تستر فشرده سازی اهمیت دارد؟
حداکثر ظرفیت نیرو تنها یکی از ملاحظات است.
مهندسان همچنین باید روش بارگذاری مورد نیاز، محدوده اندازه گیری، ابعاد صفحه، ارتفاع نمونه و عملکردهای بارگذاری یا نگهداری مرتبط را بررسی کنند.
یک تستر تراکم با درجه بندی نیروی حداکثر بالا ممکن است همچنان نامناسب باشد اگر نتواند شرایط بارگذاری مشخص شده را بازتولید کند.
به همین ترتیب، دستگاهی با ظرفیت نیرو کافی ممکن است فضای کاری کافی برای یک کارتن حمل و نقل بزرگ نداشته باشد.
بار فشرده سازی مورد نیاز باید با استفاده از روش ISTA 2A تعیین شود و نه صرفا بر اساس ابعاد کارتن تخمین زده شود.
تجهیزات ITM-LAB: RS-8401 تستر فشرده سازی بسته
بندیسری RS-8401 در پیکربندی هایی برای کاربردهای فشرده سازی بسته بندی موجود است. ظرفیت نیرو مناسب، توابع بارگذاری و ابعاد صفحه باید بر اساس الزامات پروژه تأیید شود.
آزمون ارتعاش: تطبیق روش با دستگاه
آزمون ارتعاش بخش مرکزی ISTA 2A است.
این روش شامل قرار گرفتن در معرض لرزش قبل و بعد از مرحله شوک است.
بررسی عمومی ISTA 2A روش های جابجایی ثابت و ارتعاش تصادفی را به عنوان جایگزین ها شناسایی
می کند.این روش ها نیازمند قابلیت های تجهیزات متفاوتی هستند.
ارتعاش با جابجایی ثابت
آزمایش جابجایی ثابت از سکویی استفاده می کند که تحت شرایط جابجایی و فرکانس تعیین شده کار می کند.
یک بررسی عمومی قدیمی تر ISTA 2A جابجایی اسمی تقریبا ۱ اینچ (۲۵ میلی متر) قله تا قله برای روش جابجایی ثابت را شناسایی می کند.
این مرور تاریخی نباید جایگزین سطوح آزمون در نسخه رسمی مربوطه شود.
برای انتخاب تجهیزات، مهندسان باید قابلیت جابجایی، فرکانس عملیاتی، ابعاد سکو، محموله و آرایش نمونه مورد نیاز را بررسی کنند.
ارتعاش تصادفی
آزمون ارتعاش تصادفی از طیف ارتعاش تعریف شده برای بازتولید یک محیط پویا مشخص استفاده می کند.
سیستم ارتعاش و کنترل کننده باید قادر به بازتولید توان مورد نیاز، چگالی طیفی و شدت کلی ارتعاش باشند.
پارامترهای حیاتی شامل برد فرکانس، شتاب، جابجایی، بار دینامیک، ابعاد جدول و عملکرد کنترلر است.
سیستمی که قادر به آزمایش لرزش تصادفی عمومی باشد، به طور خودکار برای روش انتخاب شده ISTA 2A مناسب نیست.
چرا سازگاری تجهیزات لرزشی اهمیت
دارددو سیستم لرزشی ممکن است رتبه بندی محموله مشابهی داشته باشند اما قابلیت های عملیاتی بسیار متفاوتی داشته باشند.
یکی ممکن است برای لرزش بسته بندی با جابجایی ثابت مناسب باشد، در حالی که دیگری ممکن است برای لرزش تصادفی کنترل شده طراحی شده باشد.
به همین دلیل، انتخاب تجهیزات باید با روش تعیین شده آغاز شود نه با حداکثر نیروی اسمی دستگاه.
تجهیزات ITM-LAB: RS-V سیستم آزمایش ارتعاش
سری RS-V ممکن است برای کاربردهای مرتبط در آزمون ارتعاش در نظر گرفته شود. سازگاری با روش انتخاب شده ISTA 2A باید از طریق کنترل کننده واقعی، جابجایی، فرکانس، محموله و مشخصات پلتفرم سیستم تأیید شود.
الزامات آزمایش شوک و افتادن
مرحله شوک ارزیابی می کند که یک محصول بسته بندی شده چگونه به تأثیرات دستکاری شده پاسخ
می دهد.آزمون سقوط آزاد روشی رایج است. روش مربوطه همچنین روش های ضربه جایگزین مشخصی را ارائه می دهد.
برای آزمایش سقوط آزاد، مهندس باید ارتفاع سقوط مورد نیاز، وزن محصول بسته بندی شده، جهت برخورد، ابعاد نمونه و مکانیزم رهاسازی را تأیید کند.
ارتفاع سقوط و جهت ضربه
ارتفاع مورد نیاز سقوط بستگی به شرایط مربوط به روش ها، از جمله وزن محصول بسته بندی شده دارد.
جهت گیری های مختلف ضربه می توانند حالت های شکست متفاوتی ایجاد کنند.
برخورد گوشه ممکن است بار را روی یک ناحیه تماس نسبتا کوچک متمرکز کند. برخورد با صورت تماس را در سطح بزرگ تری پخش می کند و ممکن است پاسخ متفاوتی در سیستم بالشتک ایجاد کند.
تست کننده سقوط انتخاب شده باید جهت های مورد نیاز وجه، لبه و گوشه را بدون ایجاد چرخش ناخواسته هنگام رهاسازی در نظر بگیرد.
شمارش دقیق برخوردها، توالی ها و ارتفاع ها باید از روش رسمی به دست آید و نباید از استاندارد دیگری برای تست بسته بندی فرض شود.
انتخاب یک تست کننده بسته بندی
یک تست کننده مناسب باید موارد زیر را ارائه دهد:
-
ظرفیت کافی محموله
-
محدوده ارتفاع سقوط مورد نیاز
-
فضای کاری مناسب برای نمونه ها
-
قابلیت رهاسازی کنترل شده و جهت یابی
-
سطح ضربه ای که الزامات آزمایش انتخاب شده را برآورده
کند
دستگاهی با ظرفیت بار کافی ممکن است همچنان نامناسب باشد اگر ارتفاع سقوط یا جهت گیری نمونه مورد نیاز حاصل نشود.
تجهیزات ITM-LAB: RS-315 / RS-320 تست کننده های بسته بندی
سری RS-315 / RS-320 برای آزمایش کنترل شده سقوط آزاد محصولات بسته بندی شده طراحی شده است. انتخاب مدل بستگی به ارتفاع مورد نیاز، ابعاد نمونه، محموله و پیکربندی رهاسازی دارد.
انتخاب تجهیزات تست ISTA 2A مناسب
یک آزمایشگاه کامل ISTA 2A نیازمند توانایی انجام روش های آزمایش محیطی و مکانیکی تعیین شده است.
پیکربندی مناسب تجهیزات به نسخه روش انتخاب شده، روش های مجاز، ابعاد نمونه و شرایط عملیاتی بستگی دارد.
ماتریس انتخاب تجهیزات
| محفظه دما و رطوبت | شرایط محیطی، فضای قابل استفاده، جریان هوا | سری GDJS | |
| فشرده سازی | تستر فشرده سازی بسته بندی | >برد نیرو، روش بارگذاری، ابعاد صفحه | RS-8401 |
| Vibration | سیستم تست ارتعاش | روش، فرکانس، جابجایی، کنترلر، محموله | RS-V — تأیید لازم است |
| Shock | تستر دراپ بسته | بندیارتفاع رهاسازی، محموله، ابعاد نمونه، روش رهاسازی | RS-315 / RS-320 |
ماشین های فهرست شده پیکربندی های بالقوه تجهیزات هستند. گنجاندن آن ها به این معنا نیست که هر مدل یا پیکربندی موجود تمام الزامات ISTA 2A را برآورده
می کند.ابتدا آزمون را تعریف کنید. دوم دستگاه را انتخاب کن.
این رویکرد ریسک خرید تجهیزاتی را کاهش می دهد که ظرفیت کافی برای پوشش اصلی دارند اما عملکرد عملیاتی لازم را ندارند.
نیاز به بررسی پیکربندی تجهیزات ISTA 2A خود دارید؟
ITM-LAB می تواند به بازبینی ابعاد محصولات بسته بندی شده، روش های آزمایش منتخب، قابلیت های تجهیزات و پیکربندی های مناسب آزمایشگاهی کمک کند.
تماس با ITM-LAB / درخواست پیکربندی تجهیزات
یک مثال پیکربندی عملی آزمایشگاهی
فرض کنید تیم مهندسی بسته بندی یک مجموعه الکترونیکی را که در یک کارتن موج دار با درپوش های فومی قالب گیری شده EPE ارسال شده است، ارزیابی می کند.
مثال زیر منطق انتخاب تجهیزات را نشان می دهد. این یک پروژه واقعی مشتری یا پیکربندی تست ISTA 2A تعیین شده نیست.
نمونه مشخصات بسته
بندی| پارامتر | مثال |
|---|---|
| محصول | مونتاژ الکترونیکی |
| وزن بسته بندی شده | ۲۵ کیلوگرم |
| ابعاد بسته | بندی۶۰۰ × ۴۰۰ × ۳۵۰ میلی متر |
| بسته بندی بیرونی | کارتن موج دار |
| بالشتک داخلی | درپوش های انتهایی فومی قالب گیری شده EPE |
| هدف | ارزیابی عملکرد بسته بندی |
بسته ۲۵ کیلوگرمی در محدوده وزن ۶۸ کیلوگرمی رویه قرار دارد.
با این حال، وزن بسته به تنهایی تعیین کننده تجهیزات آزمایشگاهی مناسب نیست.
اندازه گیری اتاق زیست محیطی
جعبهنمونه ابعاد ۶۰۰ × ۴۰۰ × ۳۵۰ میلی متر دارد که حجم هندسی آن تقریبا ۸۴ لیتر است.
این به این معنا نیست که محفظه ۸۴ لیتری مناسب خواهد بود.
محفظه باید بسته را در خود جای دهد و در عین حال فضای کافی برای جریان هوا فراهم کند و عملکرد محیطی مورد نیاز را حفظ نماید.
برای مثال، اجازه دادن به فاصله ۵۰ میلی متر در هر طرف، پوشش حدود ۷۰۰ × ۵۰۰ × ۴۵۰ میلی متر یا ۱۵۷.۵ لیتر تولید می کند.
این مجوز یک فرض مهندسی برای مثال است، نه یک الزام ISTA 2A.
انتخاب نهایی محفظه باید بر اساس ابعاد داخلی واقعی، طراحی جریان هوا، دستورالعمل های بارگذاری و محیط تهویه مطبوع مشخص شده انجام شود.
اندازه گیری تستر فشرده سازی
ابعاد بسته بندی بین ۶۰۰ × ۴۰۰ میلی متر است.
تستر تراکم باید ابعاد کافی صفحه و فضای کاری مناسب برای روش تست انتخاب شده فراهم کند.
نیروی فشاری مورد نیاز باید با استفاده از روش مربوطه تعیین شود.
پس از مشخص شدن این مقدار، مهندس می تواند ظرفیت نیرو، محدوده اندازه گیری و کنترل بار را تأیید کند.
انتخاب یک ماشین صرفا به این دلیل که بیشترین ظرفیت نیروی موجود را دارد، لزوما بهترین رویکرد نیست.
اندازه گیری سیستم ارتعاش
سکوی لرزشی باید کل محصول بسته بندی شده ۲۵ کیلوگرمی و هرگونه بار اضافی مرتبط را در خود جای دهد.
اگر ارتعاش تصادفی انتخاب شود، کنترلر و شیکر باید پروفایل ارتعاش مورد نیاز را بازتولید کنند.
اگر ارتعاش با جابجایی ثابت انتخاب شود، تجهیزات باید حرکت سکوی مشخص شده را به دست آورد.
ابعاد سکو، برد عملیاتی، محموله و آرایش نمونه ها باید با هم بررسی شوند.
اندازه گیری دراپ تستر
تستر سقوط باید محصول بسته بندی شده را پشتیبانی کند و ارتفاع سقوط و جهت ضربه مورد نیاز را ارائه دهد.
سری RS-315 / RS-320 ظرفیت حمل بار ۸۰ کیلوگرم است که از وزن ۲۵ کیلوگرم بسته نمونه بیشتر است.
با این حال، مهندس باید دامنه ارتفاع سقوط مدل انتخاب شده، ابعاد نمونه و پیکربندی رهاسازی مدل انتخاب شده را قبل از ارائه توصیه تأیید کند.
اشتباهات رایج در آزمون و معیارهای پذیرش
حتی یک آزمایشگاه مجهز نیز می تواند نتایج غیرقابل اعتمادی تولید کند اگر توالی آزمایش، پیکربندی تجهیزات یا معیارهای پذیرش نادرست باشد.
برخورد با ISTA 2A به عنوان یک روش فقط قطره
ایISTA 2A شامل شرایط محیطی، فشرده سازی، لرزش و شوک است. انجام فقط تست دراپ کامل عمل را کامل نمی کند.
حذف مرحله دوم ارتعاش
دومین تابش ارتعاش بخشی از توالی تعریف شده است. رد کردن آن برنامه آزمایش را تغییر می دهد و فرصت ارزیابی پاسخ ارتعاش پس از برخورد را از بین می برد.
انتخاب ماشین ها بر اساس حداکثر ظرفیت
تستر سقوط ممکن است وزن مورد نیاز را تحمل کند اما ارتفاع سقوط لازم را نداشته باشد.
یک تستر فشرده سازی ممکن است ظرفیت نیرو کافی داشته باشد اما کنترل بارگذاری لازم را نداشته باشد.
یک سیستم ارتعاش ممکن است وزن نمونه را پشتیبانی کند اما روش ارتعاش مشخص شده را نه.
استفاده از روش ضربه نادرست
هر دستگاه شوک مکانیکی معادل تستر سقوط آزاد بسته بندی نیست. دستگاه باید روشی را اجرا کند که توسط رویه مربوطه مجاز است.
تعریف معیارهای پذیرش پس از آزمون
معیارهای پذیرش باید قبل از شروع آزمون تعیین شود.
در غیر این صورت، تصمیمات ممکن است ذهنی و دشوار برای تکرار شوند.
نتایج ISTA 2A چگونه باید ارزیابی شوند؟
نتایج آزمایش باید بر اساس معیارهای از پیش تعیین شده پذیرش محصول و بسته بندی ارزیابی شوند.
بازرسی بسته بندی ممکن است شامل تغییر شکل کارتون، آسیب بستگی، جابجایی بالشتک و از دست دادن محفظه باشد.
بازرسی محصول ممکن است شامل شرایط ظاهری، یکپارچگی مکانیکی، عملکرد الکتریکی یا تست عملکردی باشد.
یک جعبه بیرونی سالم لزوما به معنای عبور محصول نیست.
به همین ترتیب، آسیب محدود به کارتن به طور خودکار به معنای شکست نیست اگر در محدوده معیارهای پذیرش توافق شده باقی بماند.
یک گزارش مفید باید هم مشاهدات بسته بندی و هم عملکرد محصول را مستند کند.
ISTA 2A در مقابل ISTA 1A در مقابل ISTA 3A
روش های ISTA برای اهداف مختلف ارزیابی بسته بندی طراحی شده اند.
انتخاب روش مناسب نیازمند درک محیط توزیع، هدف آزمایش و نیازهای مشتری است.
| ویژگی | ISTA 1A | ISTA 2A | ISTA 3A |
|---|---|---|---|
| سری ها | سری ۱ | سری ۲ | سری ۳ |
| رده بندی | یکپارچگی غیرشبیه سازی | شبیه سازی جزئی | شبیه سازی عمومی |
| تمرکز اصلی | یکپارچگی پایه محصول بسته بندی شده | ارزیابی بسته بندی با تنش ترکیبی | شبیه سازی تحویل بسته |
| دامنه وزنی | ۱۵۰ پوند (۶۸ کیلوگرم) یا کمتر | ۱۵۰ پوند (۶۸ کیلوگرم) یا کمتر | مشروط به دسته بندی ها و محدودیت های بسته 3A |
| ارتعاش | شامل شده | دو مرحله | شامل شده |
| شوک | شامل شده | شامل شده | شامل شده |
| تمایز اصلی | غربالگری پایه یکپارچگی | شرطی سازی، فشرده سازی، ارتعاش و توالی شوک | آزمون بسته های متمرکز بر توزیع |
ISTA 1A معمولا برای غربالگری پایه یکپارچگی بسته بندی در نظر گرفته می شود.
ISTA 2A چندین دسته تنش را در یک فرآیند شبیه سازی جزئی ترکیب می کند.
ISTA 3A به محیط توزیع مرتبط با سیستم های تحویل بسته می پردازد.
مناسب ترین روش بستگی به الزامات واقعی توزیع و اهداف آزمایش دارد.
مطالب مرتبط: [لینک داخلی تأیید شده را درج کنید — ASTM D7386 راه حل های تست بسته بندی برای تحویل یک بسته]
سؤالات متداول
حداکثر وزن بسته بندی برای ISTA 2A چقدر است؟
ISTA 2A شامل محصولات بسته بندی شده ای با وزن ۱۵۰ پوند (۶۸ کیلوگرم) یا کمتر می شود. وزن شامل محصول و بسته بندی کامل حمل و نقل آن است.
چه آزمون هایی در ISTA 2A گنجانده شده اند؟
این روش شامل پیش شرط بندی جو، شرایط جوی، فشرده سازی، ارتعاش اول، شوک و ارتعاش دوم است. روش ها و سطوح خاص آزمون باید مطابق با نسخه رسمی مربوطه تعیین شوند.
آیا ISTA 2A نیاز به تست حذف دارد؟
ISTA 2A شامل مرحله شوک است. آزمایش سقوط آزاد یکی از روش های مجاز است، در حالی که روش های برخورد جایگزین مشخص نیز ممکن است استفاده شوند.
چرا ISTA 2A به دو مرحله ارتعاش نیاز دارد؟
مرحله اول لرزش بسته را قبل از قرار گرفتن در معرض شوک ارزیابی می کند. دومی پس از برخورد، زمانی که هندسه بالشتک یا بسته ممکن است تغییر کرده باشد، آن را ارزیابی می کند.
آیا یک لرزاننده ارتعاش الکترودینامیکی می تواند تست ISTA 2A را انجام دهد؟
ممکن است برای روش لرزش تصادفی مجاز مناسب باشد اگر کنترلر، لرزان، سکو، محموله و قابلیت های عملیاتی با الزامات مربوطه مطابقت داشته باشند. سازگاری برای سیستم خاص باید تأیید شود.
آیا یک دستگاه می تواند کل فرآیند ISTA 2A را انجام دهد؟
یک برنامه کامل ISTA 2A نیازمند چندین عملکرد آزمایشی محیطی و مکانیکی متمایز است. آزمایشگاه ها معمولا از چندین نوع تجهیزات یا یک مرکز آزمایش خارجی مجهز استفاده
می کنند.آیا قبولی در ISTA 2A تضمین کننده حمل و نقل ایمن است؟
نه. عبور به این معناست که محصول بسته بندی شده معیارهای پذیرش از پیش تعیین شده خود را تحت شرایط آزمایشگاهی مشخص شده برآورده کرده است. این سیستم تضمین نمی کند که در برابر هر خطر توزیع ممکن محافظت شود.
تجهیزات تست بسته بندی ITM-LAB و پشتیبانی مهندسی
ITM-LAB تجهیزات آزمایش قابلیت اطمینان بسته بندی، محیط زیست و مکانیکی را برای کاربردهای آزمایشگاهی و صنعتی تولید می کند.
برای پروژه های ISTA 2A، دسته بندی های تجهیزات مرتبط عبارتند از:
تسترهای بسته بندی RS-315 / RS-320
طراحی شده برای آزمایش کنترل شده سقوط آزاد محصولات بسته بندی شده. انتخاب مدل به ارتفاع مورد نیاز رهاسازی، محموله، ابعاد نمونه و جهت گیری برخورد بستگی دارد.
[لینک محصول تأیید شده را درج کنید — RS-315 / RS-320 تست کننده بسته بندی]
تستر فشرده سازی بسته بندی RS-8401
مناسب برای کاربردهای فشرده سازی بسته بندی که پیکربندی ماشین انتخاب شده اندازه گیری نیرو، روش بارگذاری و فضای کاری نمونه را فراهم
می کند.[لینک محصول تأیید شده را درج کنید — تستر فشرده سازی بسته بندی RS-8401]
اتاق های دما و رطوبت GDJS
فراهم کردن شرایط محیطی کنترل شده برای کاربردهای شرط بندی محصولات بسته بندی شده در محدوده عملیاتی مشخص شده محفظه.
[لینک محصول تأیید شده — اتاق دما و رطوبت GDJS]
سیستم های تست ارتعاش RS-V
برای کاربردهای مرتبط با آزمایش ارتعاش در دسترس است. سازگاری با روش انتخاب شده ISTA 2A باید در برابر مشخصات کنترلر، فرکانس، جابجایی، محموله و پلتفرم تأیید شود.
[لینک محصول تأییدشده را وارد کنید — سیستم تست ارتعاش RS-V]
در حال برنامه ریزی برای آزمایشگاه تست ISTA 2A هستید؟
چه در حال راه اندازی یک مرکز جدید تست بسته بندی باشید و چه در حال ارتقاء تجهیزات موجود، انتخاب پیکربندی صحیح با درک محصول بسته بندی شده و روش های آزمایش مورد نیاز آغاز می شود.
ITM-LAB می تواند به بازبینی ظرفیت تجهیزات، فضای تست قابل استفاده، قابلیت های کنترلر و نیازهای کاربردی کمک کند.
برای ارزیابی مهندسی و قیمت قیمت، لطفا موارد زیر را ارائه دهید:
-
وزن محصول بسته بندی شده و ابعاد خارجی
-
عکس ها یا نقاشی های محصول و بسته بندی
-
نسخه رویه مورد نیاز ISTA 2A
-
روش های آزمون منتخب و سطوح مورد نیاز
-
تجهیزات تست موجود، در صورت وجود،
-
معیارهای پذیرش محصول
-
محل نصب و تأمین برق
برای بررسی الزامات تست بسته بندی و درخواست پیکربندی مناسب تجهیزات با ITM-LAB تماس بگیرید.
[لینک داخلی تأیید شده را وارد کنید — تماس با ITM-LAB / درخواست استعلام]
مراجع فنی
انجمن بین المللی حمل ونقل ایمن (ISTA)
ISTA تجهیزات مورد نیاز برای آزمایش
روش های مرتبط با آزمایش بسته بندی
ASTM D5276 — روش استاندارد آزمایش رهاسازی کانتینرهای بارگیری شده با سقوط آزاد.
ASTM D4169 — روش استاندارد برای آزمون عملکرد کانتینرها و سیستم های حمل و نقل.
این اسناد ASTM زمینه مرتبط با آزمایش بسته بندی را فراهم می کنند. آن ها جایگزین رویه ISTA 2A نیستند.
یادداشت فنی: این مقاله راهنمایی مهندسی برای تست بسته بندی و انتخاب تجهیزات ارائه می دهد. این روش جایگزین رویه رسمی ISTA 2A نمی شود. نسخه مربوطه باید برای سطوح مورد نیاز آزمایش، گزینه های مجاز، آماده سازی نمونه، الزامات تجهیزات و جزئیات گزارش دهی بررسی شود.
