یک مشتری درخواست یک دستگاه تست کششی
تنها اطلاعات آزمایشی ارائه شده عبارت است از:
نیروی شکستن: تقریبا ۱۸ کیلو نیوتن.
اولین سوال ما این نیست که آیا ۵۰ کیلو نیوتن کافی است یا خیر.
ما درخواست می کردیم نمونه را ببینیم.
یک نوار پوشش داده شده ۵۰ میلی متری، یک پارچه تقویتی باریک و یک نمونه فنی پهن همگی می توانند نتیجه ای ۱۸ کیلو نیوتن تولید کنند. آن ها لزوما به همان گریپ ها، طول گیج، حرکت یا حتی همان روش تست نیاز ندارند.
این تمایز اهمیت دارد زیرا نساجی صنعتی یک دسته بندی مواد است، نه روش تست کشش.
قبل از انتخاب چارچوب، باید بدانیم پارچه به چه محصولی تبدیل می شود، کدام مشخصات آزمایش را تعیین می کند، آن مشخصات به چه نمونه ای نیاز دارد و آزمایشگاه واقعا باید چه چیزی را اندازه گیری کند.
برای کاربردهای نساجی با نیروی بالاتر، قاب ممکن است آسان ترین بخش مشخصات باشد.
نساجی صنعتی یک دسته بندی مواد است، نه روش آزمایشی
"نساجی صنعتی" طیف وسیعی از مواد مهندسی شده را پوشش می دهد.
ممکن است امروز یک آزمایشگاه با یک پارچه بافته شده ضخیم، فردا یک پارچه تکنیکی پوشش داده شده و هفته آینده با یک محصول تقویتی باریک سر و کار داشته باشد.
همه سه را می توان تست کشش کرد.
این به معنای یکسان بودن آن ها نیست.
حتی کلمه strength نیاز به زمینه دارد.
آیا ما نیروی کل شکست را گزارش می کنیم؟ نتیجه ای که طبق روش خاص محصول نرمال شده است؟ حداکثر نیرو در یک جهت محصول؟ واکنش به گسترش نیرو؟
الزامات آزمون حاکم به این سوالات پاسخ می دهد.
دستگاه این کار را نمی کند.
start with the product requirements
قبل از نقل قول از ماشین، می خواهیم چهار چیز مشخص شود:
محصول نهایی چیست؟
کدام استاندارد یا مشخصات مشتری آزمون را کنترل می کند؟
این الزام چه نمونه ای را می طلبد؟
چه نتیجه ای باید گزارش شود؟
این نسبت به شروع با ظرفیت ماشین مفیدتر است.
یک نیاز محصول می تواند عرض نمونه، طول آزاد، جهت، روش شرطی، نرخ آزمون، آرایش گرفتن و محاسبه نتیجه را تعریف کند. برخی الزامات همچنین نحوه برخورد با محل های خرابی خاص را مشخص می کنند.
بنابراین یک مشخصات منطقی سیستم تست در این جهت توسعه می یابد:
END PRODUCT
↓
نیاز محصول / مشتری
↓
روش آزمون قابل استفاده
↓
SPECIMEN
↓
REQUIRED RESULT
↓
TEST SYSTEM
نه برعکس.
این موضوع به ویژه زمانی اهمیت دارد که مشتری قبلا مشخصات داخلی داشته باشد. یک روش نساجی عمومی نباید به طور خودکار جایگزین یک نیاز خاص محصول شود فقط به این دلیل که تأمین کننده تجهیزات با آن آشناتر است.
18 kN مفید است. باز هم کافی نیست.
فرض کنید یک آزمایشگاه دو مجموعه داده تاریخی برای ما ارسال می کند.
Product A
Routine breaking force:
14–18 kN
نتیجه مشاهده شده بالا:
21 kN
Product B
Routine breaking force:
26–31 kN
نتیجه مشاهده شده بالا:
35 kN
این ها نمونه های نمونه ای از اندازه گیری تجهیزات هستند، نه مقادیر پذیرش از یک استاندارد خاص نساجی.
هر دو بلافاصله نکته مهمی را به ما می گویند:
این دیگر یک برنامه فابریک کم نیرو نیست.
یک پارچه می تواند نازک، انعطاف پذیر و به راحتی با دست بلند شود و در عین حال ده ها کیلونیوتن را از طریق دستگاه کششی عبور دهد.
اما حتی ۳۵ کیلو نیوتن اطلاعات کافی برای تکمیل مشخصات نیست.
ما هنوز باید عرض نمونه را بدانیم.
ما باید بدانیم چگونه برگزار می شود.
ما باید بدانیم تا کجا گسترش می یابد.
و باید بدانیم که آیا ۳۵ کیلو نیوتن نمایانگر تست روتین است یا نتیجه ای گاه به گاه بالاتر.
به همین دلیل بین حداکثر نیروی مورد انتظار و نیروی کار عادی تمایز قائل می شویم.
آزمایشگاه واقعا کجا کار می کند؟
این برنامه آزمایشی را تصور کنید:
اکثر تست های روزانه: ۱۲–۲۲ کیلو نیوتن
محصولات گاه به گاه high-force: 32–36 kN
Machine under Consideration: 50 kN
فریم ۵۰ کیلو نیوتن به یک سؤال پاسخ
می دهد:آیا دستگاه می تواند نیروی لازم را تحمل کند؟
پاسخ دیگری را نمی دهد:
آزمایشگاه هر روز کجا به عملکرد مفید اندازه گیری نیرو نیاز دارد؟
بیشتر آزمایش های این آزمایشگاه بین ۱۲ تا ۲۲ کیلو نیوتن انجام می شود.
این زمانی اهمیت دارد که پیکربندی اندازه گیری بار انتخاب شود.
نمونه های گاه به گاه ۳۶ کیلو نیوتن نیز اهمیت دارند، زیرا کل سیستم هنوز به ظرفیت کافی برای آن نیاز دارد.
به همین دلیل capacity frame capacity و محدوده کاری نرمال باید جداگانه مورد بحث قرار گیرند.
یک ماشین ۵۰ کیلو نیوتن به این معنا نیست که هر نمونه ای «آزمایش ۵۰ کیلو نیوتن» است.
کی یک تستر نساجی با نیروی پایین دیگر پلتفرم مناسبی نیست؟
هیچ عدد نیروی جهانی وجود ندارد که در آن یک «تستر نساجی» ناگهان به دستگاه اشتباه تبدیل شود و یک دستگاه تست جهانی با ظرفیت بالاتر به دستگاه درست تبدیل شود.
این انتقال وابسته به برنامه است.
یک پلتفرم با ظرفیت بالاتر زمانی ارزش ارزیابی پیدا می کند که نیروی مورد انتظار به قابلیت قابل استفاده سیستم موجود نزدیک شود یا از آن فراتر رود.
اما زور تنها دلیل نیست.
نمونه های صنعتی همچنین ممکن است نیاز داشته باشند:
- گرفتن های فیزیکی بزرگ تر؛
- ظرفیت بار گریپ بالاتر;
- Wider Jaw faces;
- فضای آزمون عمودی بیشتر;
- Greater Crosshead Travel;
- آداپتورها یا فیکسچرهای سنگین تر;
- ظرفیت اضافی برای خانواده های محصولات آینده.
برای تست ساختار با نیروی پایین تر، پلتفرمی مانند ITM-LAB RS-8010A ممکن است بسته به روش و پیکربندی مناسب باشد.
وقتی برنامه به نیروهای شکست بسیار بالاتر می رسد، پلتفرم
مرز باید از آزمون تعیین شود.
نه از کلمات fabric یا industrial textile.
اگر برنامه شما به طور خاص یک آزمون
گرفتن اغلب بخش سخت کار می شود
اگر انتظار می رود نمونه ای در سرعت ۲۰ کیلو نیوتن بشکند اما با سرعت ۱۲ کیلو نیوتن شروع به عبور از فک ها کند، افزایش ظرفیت فریم هیچ مفیدی ندارد.
دستگاه می تواند سخت تر بکشد.
نمونه نمی تواند آن نیرو را به درستی دریافت کند.
اینجاست که تست نساجی با نیروی بالاتر به یک مسئله کاربردی تبدیل می شود نه یک مسئله ساده ظرفیت ماشین.
قبل از پیکربندی گریپ ها، می خواهیم بدانیم:
عکس نمونه واقعی اغلب در اینجا مفیدتر از صفحه دیگری از مشخصات ماشین است.
Slip
pull-out واضح به راحتی قابل شناسایی است.
لغزش پیش رونده کمتر آشکار است.
نمونه ممکن است به تدریج نسبت به فک حرکت کند در حالی که دستگاه به بارگذاری ادامه می دهد. اگر کشش ارزیابی شود، این حرکت می تواند به ویژه مشکل ساز باشد زیرا همه جابجایی های ثبت شده لزوما نمایانگر تغییر شکل ناحیه آزمایشی مورد نظر نیستند.
پاسخ همیشه «محکم تر گیره بزن» نیست.
Jaw-Edge Break
اگر بیش از حد در جهت مخالف حرکت کنید، ماده ممکن است بارها در لبه گریپ خراب شود.
این می تواند نشان دهنده آسیب محلی یا غلظت تنش ایجاد شده توسط آرایش گرفتن باشد.
باز هم، صرفا افزایش فشار گیره راه حل جهانی نیست.
هدف انتقال بار پایدار بدون ایجاد محل خرابی غالب جدید است.
Uneven load entry
نمونه های نساجی پهن مشکل دیگری ایجاد می کنند.
اگر یک طرف قبل از طرف دیگر کشیده شود، نمونه تحت بار محوری تمیز و یکنواخت آزمایش را آغاز نمی کند.
تا زمانی که قله نهایی روی صفحه ظاهر می شود، ممکن است نمونه قبلا بارگذاری نامتقارن را تجربه کرده باشد.
به همین دلیل، مرکز گذاری و نصب نمونه های تکرارپذیر بیش از آنچه گاهی به نظر می رسد اهمیت دارند.
چه اتفاقی در گیره ها افتاد؟
وقتی نتیجه غیرعادی به نظر می رسد، به مقدار نیرو اکتفا نکنید.
نمونه را بیرون بیاورید و نگاه کنید.
یک شکست معتبر در منطقه آزمایشی مورد نظر، داستان متفاوتی را نسبت به نواری که از دهان بیرون کشیده شده است، نشان
می دهد.نمونه ای که بارها درست کنار دسته بشکند، شایسته بررسی است.
همچنین لبه ای که از یک لبه قبل از لبه مقابل پاره می شود.
این ها سرنخ های عیب یابی هستند، نه قوانین قبول/رد جهانی.
محصول یا استاندارد آزمون مربوطه تعیین می کند که یک نقص خاص چگونه باید تفسیر شود.
اما نمونه شکسته همچنان مدرک ارزشمندی است.
مقدار نیروی اوج زمانی که نمونه مسیر بارگذاری قابل اعتمادی را نشان می دهد، راحت تر قابل اعتماد است.
Same 25 kN. نمونه های کاملا متفاوت.
دو آزمون کششی را در نظر بگیرید.
نمونه اول عبارت است از:
25 mm width
Maximum force:
25 kN
نمونه دوم عبارت است از:
200 mm width
Maximum force:
25 kN
سلول بار در هر دو حالت ۲۵ کیلو نیوتن را می بیند.
گریپ اینطور نیست.
نگه داشتن ۲۵ کیلو نیوتن در یک نمونه باریک و وارد کردن همان نیروی کل از طریق یک پارچه بسیار وسیع تر، مشکلات متفاوتی در تجهیزات هستند.
عرض بر هندسه فک مورد نیاز، سطح تماس، توزیع بار، مرکزگذاری و ابعاد چراغ تأثیر می گذارد.
به همین دلیل:
حداکثر نیرو: 25 kN
برای انتخاب گریپ کافی نیست.
Add:
عرض نمونه: ۵۰ میلی متر
و استعلام بسیار مفیدتر می شود.
Force تعیین کننده ظرفیت. گسترش فضا را تعیین می کند.
Force تنها یکی از ابعاد فیزیکی آزمون است.
فرض کنید طول آزمون رایگان مورد نیاز به صورت زیر است:
200 mm
و نمونه ممکن است تقریبا به صورت زیر گسترش یابد:
80 mm
before rupture.
ناحیه آزمایشی ۲۰۰ میلی متر طول ندارد.
ماشین به حرکت و فضای عمودی کافی برای جای دادن افزونه نیاز دارد.
و نمونه تنها چیزی نیست که فضای آزمایش را اشغال کرده است.
گریپ های بالا و پایین، آداپتورها و اجزای بارگذاری همگی فضای کافی اشغال می کنند.
این موضوع زمانی اهمیت ویژه ای پیدا می کند که مواد زیر را ترکیب کند:
نیروی شکست بالا + کشیدگی بالا
یک نمونه ۳۰ کیلو نیوتن با گسترش محدود و نمونه ۳۰ کیلو نیوتن با گسترش قابل توجه ممکن است همان محدوده نیرو-ظرفیت را داشته باشند در حالی که به پیکربندی های فیزیکی آزمایش کاملا متفاوتی نیاز دارند.
بنابراین معمولا هر دو را درخواست می کنیم:
نیروی بیشینه مورد انتظار
and
کشیدگی مورد انتظار
One کمک می کند تا سیستم بارگذاری اندازه گیری شود.
دیگری به تعیین اینکه آیا نمونه می تواند به صورت فیزیکی آزمایش را کامل کند کمک می کند.
سرعت تست را از یک پارچه دیگر قرض نگیرید
"چه سرعت آزمایشی باید استفاده کنم؟" به نظر می رسد سوالی درباره تنظیم ماشین باشد.
معمولا این یک سوال روش آزمون است.
منسوجات صنعتی یک سرعت کراس هد جهانی مشترک ندارند. مشخصات محصول یا آزمایش مربوطه ممکن است نرخ را مستقیما تعریف کند یا روش بارگیری را به روش دیگری تعیین نماید.
این بدان معناست که سرعتی که برای یک پارچه بافته شده با موفقیت استفاده می شود نباید به طور خودکار روی پارچه پوشش داده شده یا محصول تقویتی کپی شود.
ترتیب بهتر این است:
تایید روش تأیید نمونه → تأیید نرخ → ماشین برنامه →
تجهیزات باید روند مورد نیاز را بازتولید کنند.
نباید آن را اختراع کند.
واقعا از تست چه می خواهید؟
برای برخی بررسی های تولید، خروجی کلید ممکن است ساده باشد:
Breaking Force
برای برنامه ای دیگر، مشتری ممکن است به موارد زیر نیاز داشته باشد:
Breaking Force + Elongation
یک آزمایشگاه توسعه ممکن است همچنین بخواهد:
منحنی نیرو-گسترش + مشاهده شکست
این ها الزامات قابل تعویض نیستند.
دو نمونه می توانند به همان نیروی اوج برسند و در مسیر به طور کاملا متفاوتی رفتار کنند.
می توان نیرو را به طور روان قبل از گسست ساخت.
دیگری ممکن است حرکت ساختاری تدریجی، تعامل گرفتن یا پاسخ گسترش بسیار متفاوتی را قبل از رسیدن به اوج مشابه نشان دهد.
اگر آزمایشگاه نیاز به درک این رفتار داشته باشد، ذخیره فقط عدد نهایی حداکثر نیرو اطلاعات مفید را پشت سر می گذارد.
خروجی های مورد نیاز را قبل از نهایی شدن پیکربندی اندازه گیری تعریف کنید.
A Real Selection Example
فرض کنید مشتری یک پارچه صنعتی بافته شده با استحکام بالا را آزمایش
می کند.استعلام به این صورت است:
End Product: Industrial Reinforcement Component
Applied Requirement" : روش کششی خاص مشتری
عرض نمونه: 50 mm
نیروی شکست معمول: ۱۶–۲۴ نیوتن
خروجی مورد نیاز: نیروی اوج + منحنی گسترش نیرو
حجم روزانه: تقریبا ۶۰ آزمایش
حالا می توانیم تصمیمات مفید تجهیزات را شروع کنیم.
Frame
یک پلتفرم ۵ کیلو نیوتن به وضوح بار مورد انتظار را پوشش نمی دهد.
با نیروی مورد انتظار بالایی حدود ۳۲ کیلو نیوتن، پیکربندی RS-8000 با قدرت
این به معنای پایان انتخاب نیست.
load measurement
اکثر نمونه های روزانه بین ۱۶ تا ۲۴ کیلو نیوتن انتظار می رود.
مقدار ۳۲ کیلو نیوتن برای ظرفیت بالایی اهمیت دارد.
بازه ۱۶ تا ۲۴ کیلو نیوتن به ما نشان می دهد که بیشتر اندازه گیری های روتین کجا انجام می شود.
ما هر دو قطعه اطلاعات را قبل از نهایی کردن پیکربندی اندازه گیری بار می خواهیم.
Grip
حالا باید مطالب را ببینیم.
یک نمونه بافته شده زبر ۵۰ میلی متری و نمونه ۵۰ میلی متری با پوشش صاف حتی زمانی که نیروهای شکستن آن ها مشابه باشد، ممکن است رویکردهای متفاوتی داشته باشند.
ما به ضخامت، وضعیت سطح و یک عکس نمونه نیاز داریم.
اگر مشتری قبلا مشکلی داشته باشد—مثلا لغزش در ۱۸ کیلو نیوتن—باید قبل از انتخاب چراغ ذکر شود.
Test Space
ما هنوز به طول گیج و طول مورد انتظار نیاز داریم.
این مقادیر به تعیین حرکت مورد نیاز و فضای تست قابل استفاده پس از نصب دسته ها کمک می کنند.
Data
آزمایشگاه هم به نیروی اوج و هم منحنی نیرو-کشش نیاز دارد.
بنابراین تنظیم گزارش دهی و اندازه گیری باید از این نیاز پشتیبانی کند.
در حال حاضر دیگر یک ماشین کششی عمومی با "50 کیلو نیوتن" را انتخاب نمی کنیم.
ما در حال پیکربندی یک سیستم آزمایشی برای یک نمونه خاص هستیم.
چرا RS-8000 وارد بحث
می شودThe ITM-LAB ماشین تست جهانی RS-8000 ظرفیت های نیرو را از 10 تا 50 kN پوشش می دهد.
برای این کاربرد، این موضوع اهمیت دارد زیرا برخی آزمایش های نساجی صنعتی با استحکام بالا فراتر از محدوده عملی سیستم های تست پارچه با نیروی پایین تر می روند.
اما ظرفیت فقط نقطه شروع است.
یک پیکربندی RS-8000 مفید هنوز باید حول آن ساخته شود:
نیروی کار عادی
حداکثر نیروی مورد انتظار
عرض و سطح نمونه
Grip requirement
طول گیج
کشیدگی مورد انتظار
نتایج مورد نیاز
ما پیکربندی ۵۰ کیلو نیوتن را صرفا به این دلیل که قوی ترین نمونه مشتری به ۳۰ کیلو نیوتن می رسد، توصیه
نمی کنیم.سلول بار و دسته ها هنوز باید برای نمونه واقعی منطقی باشند.
حجم روزانه گفتگوی فیکسچر را تغییر
می دهدیک فیکسچر می تواند از نظر فنی کار کند و همچنان کار آزمایشگاه تولیدی را دشوار کند.
مشتری را در مثال ما در نظر بگیرید:
60 نمونه در روز
هر نمونه باید در موقعیت، مرکز، گیره گذاری، آزمایش و خارج شود.
اگر تعویض چند دقیقه طول بکشد چون ماده سخت تراز می شود، گریپ هم به یک مشکل در توان عملیاتی و هم مکانیکی تبدیل می شود.
این موضوع زمانی اهمیت بیشتری دارد که یک آزمایشگاه بین چند عرض محصول جابجا می شود.
برای کنترل کیفیت روتین، بنابراین درخواست می کنیم:
روزانه چند نمونه آزمایش می کنید؟
and:
هر چند وقت یک بار نوع نمونه را تغییر می دهید؟
این سوالات نیروی شکست ماده را تغییر نمی دهند.
آن ها می توانند چیزی را که یک ایستگاه آزمایشی عملی را می سازد تغییر دهند.
نقشه راه انتخاب سیستم تست کشش نساجی صنعتی
این ۸ جزئیات را برای ما ارسال
کنیداگر می خواهید ما یک کاربرد کششی نساجی صنعتی را ارزیابی کنیم، نیازی نیست ابتدا مشخصات کامل ماشین تهیه کنید.
Send:
- Material / end product
- استاندارد قابل اجرا یا مشخصات مشتری
- عرض نمونه × ضخامت
- Gauge length
- Typical + حداکثر نیروی شکست
- Expected elongation
- نتایج مورد نیاز
- عکس یا نقاشی نمونه
عکس به ویژه زمانی مفید است که گرفتن آن دشوار باشد.
هنوز نیروی شکست را نمی دانید؟
ابتدا استاندارد، اطلاعات مواد و نمونه قابل استفاده را ارسال کنید.
اگر قبلا داده های تست از ماشین دیگری دارید، آن را هم اضافه کنید.
و اگر مشکل فعلی این باشد:
نمونه لیز می خورد.
یا:
همیشه در گریپ می شکند.
tell us.
این اطلاعات می تواند برای انتخاب چراغ ها مفیدتر از ظرفیت ماشینی باشد که ابتدا قصد خرید آن را داشتید.
FAQ
کدام دستگاه تست کششی برای منسوجات صنعتی مناسب است؟
ظرفیت واحدی برای همه منسوجات صنعتی وجود ندارد.
با نیاز محصول مربوطه، هندسه نمونه، نیروی شکست مورد انتظار و بازه نیروی کاری معمولی شروع کنید. سپس ظرفیت گرفتن، کشیدگی، حرکت و نتایج مورد نیاز را ارزیابی کنید.
برای کاربردهای با نیروی بالاتر در بازه مناسب، an ITM-LAB RS-8000 10–50 kN دستگاه تست جهانی قابل ارزیابی است.
آیا ASTM D5035 برای همه منسوجات صنعتی مناسب است؟
No.
ASTM D5035 آزمایش نیروی شکست و کشیدگی به روش نوار را برای پارچه های تحت حوزه خود پوشش می دهد. «نساجی صنعتی» دامنه بسیار وسیع تری از محصولات را پوشش می دهد.
یک ژئوتکستایل، مواد تقویتی، محصول صنعتی روکش دار یا نساجی باریک ممکن است تحت تأثیر محصول یا نیاز مشتری متفاوتی قرار گیرد.
از الزامی استفاده کنید که واقعا برای محصول نهایی اعمال می شود، به جای اختصاص دادن ASTM D5035 صرفا به این دلیل که نمونه منسوجی است.
چه زمانی به یک تستر کشش نساجی با ظرفیت بالاتر نیاز دارم؟
زمانی که نیروی آزمایشی مورد انتظار به قابلیت قابل استفاده سیستم موجود نزدیک یا فراتر می رود، یک پلتفرم با ظرفیت بالاتر را در نظر بگیرید.
همچنین اندازه و ظرفیت، عرض نمونه، حرکت، فضای آزمایش و نیازهای آینده محصول را در نظر بگیرید.
تصمیم گیری نباید صرفا بر اساس زور اتخاذ شود.
چرا پارچه صنعتی در گیره های کششی لیز می خورد؟
علل احتمالی شامل سطح نمونه، محدودیت ناکافی، هندسه نامناسب فک، عرض دسته یا نصب چراغ نامناسب برای بار مورد نیاز است.
افزایش فشار گیره همیشه راه حل درست نیست زیرا فشار موضعی بیش از حد می تواند باعث آسیب به ناحیه فک یا خرابی زودرس شود.
هدف انتقال بار پایدار بدون ایجاد مکانیزم خرابی جدید است.
آیا یک دستگاه ۵۰ کیلو نیوتن برای تست نساجی ۳۰ کیلو نیوتن کافی است؟
فریم ظرفیت اسمی بالاتر از نیروی مورد انتظار ۳۰ کیلو نیوتن دارد، اما این به تنهایی کل سیستم را تأیید نمی کند.
سلول بار، گریپ ها، آداپتورها، عرض نمونه، طول مورد انتظار، حرکت و فضای تست قابل استفاده نیز باید با الزامات تست مربوطه بررسی شوند.
برای آزمایش های نساجی با نیروی بالا، کل قطار بار اهمیت دارد.
یک بررسی آخر قبل از مشخص کردن دستگاه
اگر استعلام فقط بگوید:
Industrial Textile. ماشین ۵۰ کیلو نیوتن مورد نیاز.
ما هنوز اطلاعات کافی برای پیکربندی آزمون نداریم.
عرض نمونه، روش آزمایش مربوطه و محدوده نیروی مورد انتظار را برای ما ارسال کنید.
یک عکس از محتوای واقعی حتی بهتر است.
از آنجا، می توانیم تعیین کنیم که آیا
