یک پارچه بافته شده در 420 N.
نمونه بعدی به ۴۸۷ شمالی می رسد.
سومین در کنار فک بالا در ۳۹۱ شمالی شکست می خورد.
آیا ساختار ناسازگار است؟
شاید. اما قبل از اینکه تقصیر را گردن مطالب بیندازیم، به تنظیمات تست نگاه کنید.
ممکن است یک نمونه لیز خورده باشد. یکی دیگر ممکن است کمی خارج از محور دسته ها وارد شده باشد. سومی ممکن است در جایی که فک با پارچه تماس داشته، آسیب دیده باشد. و اگر آزمایشگاه در طول مسیر از نوار ۲۵ میلی متری به نوار ۵۰ میلی متری تغییر داده باشد، نمونه ها مستقیما معادل نیستند.
این همان چیزی است که تست کشش پارچه را جالب تر از آن چیزی می کند که عدد نهایی نیرو نشان می دهد.
نسخه فعلی ASTM D5035-11(2024) روش های نوار-برش و برش را برای تعیین
اما عدد استاندارد به تنهایی به شما نمی گوید چگونه سیستم تست را پیکربندی کنید.
شما هنوز باید به مجموعه ای عملی تر از سوالات پاسخ دهید:
چه ساختار پارچه ای را آزمایش می کنید؟ به کدام جهت؟ نوار چطور باید آماده شود؟ نمونه از نظر نیرو دقیقا کجا می شکند؟ چطور بدون لغزش یا آسیب به فک آن را نگه می دارید؟ و قبل از پارگی چقدر نیاز به گسترش وجود دارد؟
این سوالات باید قبل از ظرفیت ماشین مطرح شوند.
ASTM D5035 دقیقا چه چیزی را اندازه گیری می کند
شما اغلب ASTM D5035 را به صورت آنلاین به عنوان یک fabric
strength توصیف می شود.این زبان جستجوی قابل فهمی است، اما می تواند تمایز مهمی را محو کند.
ASTM D5035 به طور خاص به
فرض کنید آزمون بدهد:
Breaking Force = 680 N
این نتیجه نیرویی را توصیف می کند که نوار پارچه تعریف شده تحت شرایط تست وارد می کند.
این به طور خودکار تنش کششی ماده بر حسب MPa نیست.
این تمایز به راحتی قابل تشخیص است اگر به آزمایش فلزات یا پلاستیک ها عادت داشته باشید، جایی که نیرو معمولا بر سطح مقطع نمونه اصلی برای محاسبه تنش کششی تقسیم می شود.
Fabric متفاوت است. این یک مجموعه ساختاری از نخ ها، الیاف، پوشش ها یا مواد چسبانده شده است. ساختار آن بخشی از پاسخ مکانیکی است.
برای یک پارچه بافته شده، آزمون صرفا نمی پرسد ماده الیاف چقدر مقاوم است. این کار جمعیت مشخصی از نخ ها را بارگذاری می کند در حالی که این نخ ها در ساختار پارچه با هم تعامل دارند.
ASTM اشاره می کند که نتایج نوارهای پره شده می تواند برای مقایسه استحکام مؤثر نخ ها در پارچه بافته شده با استحکام ترکیبی همان تعداد نخ خارج از پارچه مفید باشد.
پس زبان را دقیق نگه دارید:
Force at break is a force result است.
فقط به خاطر اینکه تست روی دستگاه کششی انجام شده، آن را به مقدار عمومی MPa تبدیل نکنید.
نوار شیار شده یا نوار برش خورده؟
این تصمیم قبل از انتخاب سلول بارگذاری گرفته می شود.
ASTM D5035 شامل هر دو روش raveled-strip و cut-strip نیست، اما این ها صرفا دو روش راحت برای آماده سازی یک نمونه واحد نیستند.
برای پارچه های بافته شده، روش نوارهای پاروله شده مسیر معمول است. نخ های لبه ای برداشته می شوند تا عرض نمونه مورد نظر مشخص شود.
این یک گروه مشخص از نخ ها را در نوار تست باقی می گذارد.
روش برش نواری برای موادی مانند غیر بافته شده، نمدی، فرو رفته و پوشش داده شده، همچنین برخی مواد بافته شده که به راحتی قابل باز کردن نیستند استفاده می شود. ASTM هشدار می دهد که از روش برش نوار روی پارچه هایی که به درستی باز می شوند استفاده نشود، زیرا نخ های لبه ای ممکن است در طول آزمایش باز شوند.
این تمایز وقتی نمونه ها را لمس می کنید بسیار فیزیکی می شود.
یک نوار بافته شده با لبه های کنترل شده و نوار غیربافته که مستقیما به عرض برش خورده باشد، ممکن است از سراسر آزمایشگاه مشابه به نظر برسد. از نظر مکانیکی، این دو نمونه یکسان نیستند.
به همین دلیل است که استعلام تجهیزات که با این صورت شروع می شود:
ما به یک تستر کشش ASTM D5035 نیاز داریم.
هنوز نیاز به پیگیری دارد:
چه پارچه ای را تست می کنید؟
یک پارچه می تواند دو نتیجه کاملا متفاوت داشته باشد
یک پارچه بافته شده لزوما یک «نیروی شکستن» جهانی واحد ندارد.
Direction matters.
نمونه ها را در جهت تار بردارید، یک سیستم نخ بارگذاری می کنید. جهت نمونه برداری را بچرخانید و در جهت پرکننده—یا پود—آزمایش کنید، پاسخ ممکن است کاملا متفاوت باشد.
برای مثال، تصور کنید یک پارچه صنعتی بافته شده تولید کند:
Warp: 820 N
Filling: 540 N
این ها فقط مقادیر تصویری هستند، اما تفاوت خود جای تعجب ندارد.
نوع نخ، تعداد نخ، جمع شدن، ساخت و پردازش همگی می توانند در رفتار جهت دار نقش داشته باشند.
پس اگر کسی به ما بگوید:
بافت ما معمولا در حدود ۷۰۰ نیوتن می شکند.
یک سؤال مفید بعدی این است:
در کدام جهت؟
این اطلاعات برای انتخاب تجهیزات هم اهمیت دارد.
اگر هر دو جهت اصلی ساختار بخشی از برنامه کنترل کیفیت باشند، پیکربندی سلول بار و گریپ باید هر دو را پوشش دهد—نه فقط نمونه ای که در بحث اولیه تجهیزات آزمایش شده است.
نتیجه ۵۰ میلی متری نتیجه ۲۵ میلی متری × ۲ نیست
این یکی از ساده ترین اشتباهات در تست نواری است.
فرض کنید یک آزمایشگاه به طور معمول یک:
25 mm (1 in.) raveled strip
یک پارچه بافته شده با تعداد نخ کم وارد می شود و آن عرض نمی تواند نخ کافی فراهم کند.
بنابراین آزمایشگاه از موارد زیر استفاده می کند:
50 mm (2 in.) strip
حالا تصور کنید آزمایش ها تولید می کنند:
25 mm specimen → 410 N
50 mm sample → 760 N
وسوسه انگیز است که نتیجه دوم را نرمال سازی کنیم:
760 ÷ 2 = 380 N
Don't.
ASTM D5035 می گوید روش نوارهای موشده زمانی توصیه نمی شود که تعداد نخ ها کمتر از
مهم تر از همه، ASTM به طور خاص اشاره می کند که نیروی مشاهده شده نمونه ۵۰ میلی متری معمولا نه دو برابر نیروی مشاهده شده روی نمونه ۲۵ میلی متری) است. بنابراین نتیجه ۵۰ میلی متری به صورت مشاهده شده گزارش می شود و نه به صورت ریاضی تنظیم شده به نتیجه ۲۵ میلی متر.
این نکته مفیدی درباره تست پارچه به ما می گوید:
عرض ساختار آزمایش شده را تغییر می دهد، نه صرفا یک ضریب در محاسبه.
دو گروه اسمی از نخ ها لزوما مانند دو نمونه مستقل ۲۵ میلی متری که کنار هم کار می کنند، رفتار نمی کنند.
پس هنگام گزارش نتیجه، زمینه نمونه را حفظ کنید.
760 N روی نوار ۵۰ میلی متری معنادارتر از یک «معادل ۳۸۰ نیوتن» ریاضی مناسب است که تست هرگز واقعا تولید نکرده است.
گرفتن اغلب سخت ترین بخش آزمون است
یک فریم ۵ کیلو نیوتن ظرفیت کافی برای یک پارچه دارد که معمولا حدود ۶۰۰ نیوتن می شکند.
این به معنای آسان بودن آزمون نیست.
اگر خیلی ملایم ببندید، نمونه از آرواره بیرون می آید.
اگر بیش از حد محکم گیره را ببندید، ممکن است پارچه در جایی که گیره تمام می شود خراب شود.
کمی کج نصب کنید و یک طرف قبل از طرف دیگر بار را حمل کند.
همه سه موقعیت هنوز می توانند عددی کاملا باورپذیر روی صفحه تولید کنند.
این مشکل است.
یک عدد باورپذیر لزوما نتیجه معتبری نیست.
ASTM D5035 این مسئله عملی را به رسمیت می شناسد. برای پارچه های مقاوم و به ویژه پارچه های الیاف شیشه ای، ممکن است اقدامات احتیاطی لازم باشد تا از لغزش نمونه ها در گیره ها یا آسیب دیدن آن ها توسط عمل گرفتن جلوگیری شود.
در عمل، ما به دنبال سه چیز هستیم.
اول، نمونه باید همان جایی که نصب شده باقی بماند. اگر در طول آزمایش سر بخورد، بخشی از آنچه شبیه گسترش نمونه به نظر می رسد ممکن است در واقع حرکت داخل دسته باشد.
دوم، خود فک نباید به عامل غالب شروع کننده خرابی تبدیل شود.
نمونه ای که بارها درست کنار دسته بشکند، شایسته بررسی است. نیروی گیره ای بیشتر به طور خودکار پاسخ نیست.
سوم، نوار باید مستقیم وارد مسیر بارگذاری شود.
یک نوار پارچه ای که در زاویه نصب شده باشد، ممکن است بارگذاری نامنظم در عرض خود انجام دهد و تکرارپذیری را قبل از پیشرفت زیاد آزمایش دشوارتر کند.
هدف بنابراین این نیست:
حداکثر نیروی گرفتن.
It:
محدودیت کافی برای جلوگیری از حرکت کنترل نشده بدون ایجاد مکانیزم شکست جدید.
به همین دلیل است که گریپ نساجی باید به عنوان بخشی از سیستم تست در نظر گرفته شود نه به عنوان یک لوازم جانبی که پس از انتخاب ماشین اضافه
می شود.
قبل از اینکه پارچه را سرزنش کنی
پراکندگی زیاد به طور خودکار به معنای سازگاری ضعیف مواد نیست.
وقتی نتیجه اشتباه به نظر می رسد، نمونه ناموفق و تنظیمات تست اغلب به شما می گویند از کجا شروع کنید.
این یک چک لیست تشخیصی است، نه جدول پذیرش ASTM.
نکته این است که یک مشکل material failure را از یک مشکل test-system جدا کنیم.
نیروی شکستن و کشیدگی بخش های مختلفی از داستان را بیان می کنند
نمونه نصب شده است.
دستگاه شروع به گسترش آن می کند.
نیرو بالا می رود در حالی که پارچه شکل خود را تغییر می دهد.
در نهایت، گسیختگی رخ می دهد.
اندازه گیری نیرو پاسخ می دهد:
نوار چقدر بار حمل می کرد؟
نتیجه کشیدگی پاسخ می دهد:
نمونه چقدر گسترش یافته بود؟
این ها اندازه گیری های مرتبط هستند، اما قابل تعویض نیستند.
این موضوع به ویژه در سازه های نساجی اهمیت پیدا می کند، زیرا گسترش می تواند چندین مکانیزم قبل از شکست واقعی نخ داشته باشد: صاف کردن، جابجایی نخ، کاهش رنگ و تغییر شکل پوشش ها یا سازه های چسبیده بسته به نوع پارچه.
دو پارچه می توانند نیروهای شکست مشابهی داشته باشند و همچنان رفتار نیرو-گسترش بسیار متفاوتی ایجاد کنند.
پس هنگام پیکربندی سیستم تست، به این موارد اکتفا نکنید:
Maximum force = 800 N.
Also ask:
قبل از گسستگی چقدر انتظار داریم گسترش پیدا کنیم؟
and:
چه نتیجه طولانی شدن را رویه مربوطه باید گزارش کنیم؟
پاسخ ها بر سفر ماشین، فضای آزمایش و استراتژی اندازه گیری تأثیر می گذارند.
با "چه سرعتی باید وارد کنم؟" شروع نکنید؟
این یکی از رایج ترین سوالات در تست کشش است.
همچنین اغلب خیلی زود پرسیده می شود.
ASTM D5035 دستگاه تست کشش
زمانی که انواع مختلف ماشین برای آزمایش مقایسه ای استفاده می شوند، ASTM رویکرد
این از کپی کردن عدد سرعت کراس هد از یک روش آزمایشگاهی نامرتبط مفیدتر است.
تنظیمات واقعی باید در نظر گرفته شود:
applicable procedure
specimen geometry
fabric response
machine principle
مشخصات مشتری یا محصول
تنظیم سرعت بخشی از این روش است.
این روش به تنهایی نیست.
پارچه های شما واقعا کجا خراب می شوند؟
حالا می توانیم درباره ظرفیت ماشین و سلول بار صحبت کنیم.
فرض کنید یک آزمایشگاه کنترل کیفیت شش خانواده پارچه را آزمایش
می کند.نتایج تاریخی نیروی شکست به طور تقریبی شامل موارد زیر است:
180 N to 2.1 kN
اما حدود سه چهارم نمونه هایی که هر روز آزمایش می شوند بین موارد زیر قرار می گیرند:
350 and 900 N
یک فریم ۵ کیلو نیوتن می تواند حداکثر نیروی مورد انتظار را پوشش دهد.
خوب.
اما این فقط به یک سؤال پاسخ می دهد:
آیا سیستم می تواند بار را تحمل کند؟
پاسخ کامل نمی دهد:
آزمایشگاه هر روز به اندازه گیری نیروی قابل اعتماد نیاز دارد؟
به همین دلیل می خواهیم هر دو را بدانیم:
حداکثر نیروی مورد انتظار
و
توزیع نیروی کار عادی
هنگام پیکربندی سلول بارگذاری.
همین منطق زمانی صدق می کند که آزمایشگاه فقط یک محصول را آزمایش کند.
"کمتر از ۵ کیلونیوتن" به اندازه موارد زیر مفید نیست:
نمونه های معمولی بین ۴۵۰ تا ۷۰۰ نیوتن می شکنند. گاهی اوقات مقادیر حدود ۹۰۰ نیوتن را مشاهده می کنیم.
حالا می دانیم آزمون واقعا کجا قرار دارد.
Dry Result or Wet Result?
وضعیت نمونه نباید به خط فراموش شده در انتهای گزارش تبدیل شود.
ASTM D5035 امکان آزمایش پارچه ها در حالت
اگر الزام مربوطه نیاز به آزمایش مرطوب داشته باشد، ماده ای که وارد دسته ها می شود از نظر فیزیکی با نمونه شرطی شده دیروز متفاوت است.
این ممکن است پاسخ پارچه و بسته به نوع محتوا، حتی رفتار آن در رابط گرفتن را تحت تأثیر قرار دهد.
شرط را همراه با نتیجه ثبت کنید.
و اگر هر دو آزمایش شرطی و مرطوب بخشی از برنامه هستند، به تأمین کننده تجهیزات اطلاع دهید. مناسب بودن فیکسچر باید برای وضعیت واقعی نمونه در نظر گرفته شود—نه فقط نمونه خشک ارسال شده در مرحله قیمت گذاری.
یک سیستم تست عملی ASTM D5035 به چه چیزی نیاز دارد؟
تا این مرحله، پاسخ باید واضح تر باشد.
نه فقط «یک ماشین کشش».
کل تنظیمات باید تست را قابل تکرار کند.
The frame
باید ظرفیت نیروی کافی، گسترش کنترل شده، فضای تست و حرکت برای پارچه های مورد نظر را فراهم کند.
The load cell
باید نیروی مورد انتظار را پوشش دهد و در عین حال برای منطقه ای که تست های روتین در آن انجام می شوند، منطقی باشد.
گیره های نساجی
آن ها باید نمونه را بدون لغزش کنترل نشده و بدون تغییر لبه فک به محل ترجیحی خرابی نگه دارند.
اندازه گیری و نرم افزار
سیستم باید خروجی های مورد نیاز آزمایشگاه را تولید کند که ممکن است شامل نیروی شکست، کشیدگی و منحنی نیرو-کشش باشد، همراه با نمونه و اطلاعات آزمایش مورد نیاز برای گزارش دهی.
همه از این تصمیمات به ساختار بستگی دارد.
انتخاب فریم ابتدا و سپس تعیین نمونه برعکس است.
پیکربندی ITM-LAB RS-8010A برای تست پارچه
برای برنامه های نساجی با نیروی پایین تا متوسط، the ITM-LAB RS-8010A را می توان با یک دسته نساجی مناسب برای آزمایش کشش نوار پیکربندی کرد.
پلتفرم RS-8010A پیکربندی های نیرو را از موارد زیر پوشش می دهد:
50 N to 5 kN
این
این بدان معناست که پلتفرم می تواند در همان بازه بر اساس برنامه واقعی پیکربندی شود.
قبل از پیکربندی RS-8010A، اطلاعاتی که ترجیح می دهیم دریافت کنیم این است:
- fabric construction;
- raveled- or cut-strip requirement;
- specimen width;
- جهت وارپ و/یا پر کردن؛
- نیروی شکستن معمول;
- حداکثر نیروی شکستن مورد انتظار;
- کشیدگی مورد انتظار;
- test شرطی یا مرطوب؛
- تست تقریبی در روز؛
- هر مشکل فعلی لغزش یا شکستن فک.
با این اطلاعات، ظرفیت فریم اغلب بخش آسان است.
محدوده سلول بارگذاری و گرفتن نساجی جایی است که پیکربندی به صورت کاربردی خاص می شود.
A realistic Equipment-Selection
Exampleاین پرسش را در نظر بگیرید:
Material: پارچه پلی استر بافته شده
روش: ASTM D5035
روش: نوار بافته شده
Directions: وارپ + پرکننده<br data-start="18864" data-end="18867"><strong data-start="18867" data-end="18894">نیروی شکست معمول: 350–650 N<br data-start="18904" data-end="18907"><strong data-start="18907" data-end="18928">حداکثری مورد انتظار um: <800 N<br data-start="18935" data-end="18938"><strong data-start="18938" data-end="18959">Required Results: Breaking force + elongation<br data-start="18987" data-end="18990"><strong data-start="18990" data-end="19001">حجم: ۱۲۰ نمونه در روز
اطلاعات کافی برای شروع تصمیمات منطقی تجهیزات وجود دارد.
اولین کاری که انجام نمی دهیم این است که مستقیم به این مرحله برویم:
5 kN machine.
قاب فقط یک قطعه است.
از آنجا که این پارچه بافته شده است، روش نوار بافته شده را می توان بر اساس نیاز مربوطه ارزیابی کرد. سپس عرض نمونه و جمعیت نخ را تأیید می کنیم به جای اینکه به طور خودکار فرض کنیم هر نمونه باید ۲۵ میلی متر باشد.
بعد، به نیرو نگاه کنید.
اکثر نمونه ها بین ۳۵۰ تا ۶۵۰ نیوتن انتظار می رود و انتظار می رود دمای بالاتر کمتر از ۸۰۰ نیوتن باشد.
این تصویر بسیار بهتری از توزیع نیروی کار به ما می دهد تا اینکه صرفا بگوییم:
<p dir="auto" data-start="19646" data-end="19655"><strong data-start="19646" data-end="19655"><5 kNحالا به گریپ نگاه کنید.
اگر مشکل فعلی مشتری لغزش نمونه در ۵۰۰ نیوتن باشد، فریم بزرگ تر آن را حل نخواهد کرد.
اگر نمونه بارها در دمای ۳۹۰ نیوتن در فک بشکند، افزایش فشار گیره بدون درک خرابی ممکن است مشکل را بدتر کند.
فیکسچر باید با ساختار واقعی ارزیابی شود.
کشیدگی نیز لازم است، بنابراین گسترش نمونه مورد انتظار و روش اندازه گیری باید تأیید شود. فضای سفر و آزمون موجود باید به راحتی این آزمون را پوشش دهد.
سپس یک عدد وجود دارد که هیچ ارتباطی با نیروی شکست ندارد:
120 نمونه/روز
در این حجم، اپراتور زمان قابل توجهی را خارج از حرکت کششی واقعی صرف می کند:
شناسایی بار → → تراز → → گیره → حذف رکورد →
گریپ که از نظر فنی توانمند باشد اما بارگذاری آن دشوار باشد، می تواند به یک مشکل روزانه در بهره وری تبدیل شود.
برای این مثال، یک گریپ نساجی مناسب
اما این نتیجه گیری در پایان فرایند انتخاب به دست می آید—نه آغاز.
ASTM D5035 نقشه راه انتخاب سیستم تست کشش پارچه ASTM D5035
برای استعلام تجهیزات باید چه چیزی ارسال کنید؟
شما نیازی به مشخصات بیست صفحه ای ندارید.
یک پرسش مفید می تواند کوتاه باشد.
ارسال
اگر قبلا مشکلی وجود دارد، آن را هم نشان دهید.
عکسی از نمونه ای که از دسته خارج شده می تواند مفیدتر از پاراگراف دیگری باشد که ماشینی را که فکر می کنید نیاز دارید توصیف کند.
همین موضوع برای نمونه ای که به طور مداوم کنار فک می شکند نیز صدق می کند.
نمونه شکست خورده حاوی اطلاعاتی است.
سوالات متداول ASTM D5035
ASTM D5035 چه چیزی را تست می کند؟
نسخه فعلی ASTM D5035-11(2024) روش های نوار برش خورده و برش را برای تعیین نیروی شکست و کشیدگی بیشتر پارچه های نساجی پوشش می دهد و امکان آزمایش مرطوب را فراهم می کند.
تفاوت ASTM D5034 و ASTM D5035 چیست؟
ASTM D5035 روش strip را پوشش می دهد. ASTM D5034 شامل grab و grab-modified-grab است. دوربین D5035 به طور خاص کاربران را برای تعیین نیروی شکست و کشیدگی با استفاده از این روش ها به D5034 هدایت می کند.
این دو نباید صرفا به این دلیل که هر دو با تجهیزات تست کششی قابل تعویض هستند، قابل تعویض تلقی شوند.
تفاوت بین نوار برش خورده و نوار برش خورده چیست؟
روش نوار پاروله شده برای پارچه های بافته شده اعمال می شود. نخ های لبه ای برداشته می شوند تا عرض آزمایش مشخص شود.
روش برش نواری برای موادی مانند پارچه های غیربافته شده، نمدی، فرو رفته و پوشش داده شده اعمال می شود و همچنین می تواند برای پارچه های بافته شده ای که به راحتی قابل باز کردن نیستند نیز به کار رود. ASTM روش برش نواری را برای پارچه هایی که می توان به درستی دوخت توصیه نمی کند، زیرا نخ های لبه ای ممکن است در حین آزمایش باز شوند.
آیا ASTM D5035 برای پارچه بافتنی مناسب است؟
ASTM D5035 برای پارچه های بافتنی یا سایر پارچه های نساجی با کشش بالای ۱۱٪ توصیه نمی شود.
مشخصات محصول یا مشتری مربوطه باید قبل از انتخاب روش جایگزین بررسی شود.
آیا می توانم یک نتیجه نوار ۵۰ میلی متری را به نتیجه ۲۵ میلی متری تبدیل کنم؟
نه فقط با تقسیم نیرو بر دو.
ASTM D5035 بیان می کند که وقتی یک نوار ۲۵ میلی متری ریول شده نمی تواند حداقل ۲۰ نخ را فراهم کند، باید از نوار ۵۰ میلی متری استفاده شود. همچنین اشاره می کند که نیروی مشاهده شده نمونه ۵۰ میلی متری معمولا دو برابر نیروی نمونه ۲۵ میلی متری نیست، بنابراین نتیجه ۵۰ میلی متری به عنوان مشاهده شده گزارش می شود نه اینکه به صورت ریاضی به ۲۵ میلی متر تنظیم شود.
چرا پارچه من مدام در گریپ می شکند؟
علل احتمالی شامل فشار بیش از حد گرفتن موضعی، سطح نامناسب فک، ناهماهنگی نمونه یا غلظت تنش ناشی از گرفتن است.
ASTM به طور خاص آسیب های لغزش گیره و گرفتن را به عنوان مسائلی که نیاز به احتیاط ویژه برای برخی پارچه های مقاوم و الیاف شیشه ای دارند، شناسایی می کند.
بنابراین خرابی مکرر ناحیه فک باید بررسی شود و به طور خودکار به عنوان پارگی نمایانگر پارچه پذیرفته نشود.
کدام دستگاه تست کششی برای ASTM D5035 مناسب است؟
هیچ ظرفیت ماشین واحدی صرفا با گفتن «ASTM D5035» تعریف نمی شود.
انتخاب باید نیروی شکست مورد انتظار، توزیع نیروی کاری نرمال، ساختار پارچه، عرض نمونه، نیاز به گریپ، کشیدگی مورد انتظار، حرکت و حجم روزانه آزمایش را در نظر بگیرد.
برای کاربردهایی در چارچوب قابلیت های نیرو و حرکت پیکربندی شده، ITM-LAB RS-8010A (۵۰ نیوتن تا ۵ کیلو نیوتن) را می توان با یک دسته نساجی مناسب ارزیابی کرد.
عدد استاندارد فقط نقطه شروع است
ASTM D5035 چارچوبی تعریف شده برای تست نواری به آزمایشگاه ارائه می دهد.
ساختار بخش زیادی از اتفاقات بعدی را تعیین می کند.
یک پارچه بافته شده ممکن است نیاز به نوار موتوره داشته باشد.
یک نوار غیربافته ممکن است به نوار برش نیاز داشته باشد.
نمونه های وارپ و پر شدن از یک رول ممکن است نیروهای شکست بسیار متفاوتی ایجاد کنند.
یک پارچه با تعداد نخ کم ممکن است نیاز به جابجایی از ۲۵ میلی متر به ۵۰ میلی متر داشته باشد—و نیروی حاصل را نمی توان به سادگی بر دو تقسیم کرد.
یک پارچه لغزنده ممکن است گرفتن را مهم تر از ظرفیت فریم کند.
و آزمایشگاهی که روزانه ۱۲۰ نمونه را آزمایش می کند، با مشکل تجهیزات متفاوتی نسبت به تیم تحقیق و توسعه که هفته ای پنج نمونه را اجرا می کند، دارد.
پس به جای شروع با:
چه اندازه تستر کششی باید بخریم؟
start here:
ما در واقع کدام ساختار را آزمایش می کنیم؟
سپس به بیرون کار کنید:
ساختار پارچه → روش نوارسازی → جهت → عرض نمونه → نیروی شکستن → برد کاری → سلول بار → گریپ نساجی کشیدگی → شرایط آزمایش → ماشین → کشیدگی
برای بسیاری از برنامه های پارچه ای با نیروی پایین تا متوسط، این فرایند ممکن است منجر به
اما ماشین باید نتیجه فرآیند انتخاب باشد.
نه فرض شروع.
